噴砂石英砂噴砂機(jī)的工作原理:

 1.噴砂石英砂清除氧化皮熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂清理不僅能清除氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對(duì)形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴砂效果為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命。

2.熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂清除氧化皮及斑漬,為冷軋作準(zhǔn)備,提高板材的表面質(zhì)量。噴砂石英砂清除機(jī)械加工的微毛刺毛刺雖小,危害甚大。隨著科技進(jìn)步,機(jī)械零件形狀日趨復(fù)雜,精度要求越來越高,應(yīng)用條件嚴(yán)格,不允許有一點(diǎn)毛刺,例如紡織機(jī)械零件,液壓元件,航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件,醫(yī)療器械等等,采用液體噴砂清除毛刺效率高質(zhì)量好,使兩個(gè)表面的交界處出現(xiàn)小的圓角（這是多機(jī)械零件要求的）。若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。

3.清理污物和銹漬:噴砂石英砂各種模具如鍛模,沖壓模,橡膠模,輪胎模具,塑壓模,玻璃制品模具等,使用一段時(shí)間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕 ,采用液體噴砂（或噴丸）清理,效果顯著同時(shí)還能提高模具的使用壽命。對(duì)食品模具采用液體噴砂（丸）能達(dá)到醫(yī)學(xué)性除菌要求。翻修舊的機(jī)械零件,能達(dá)到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。

4.噴砂石英砂為其它表面處理工序作準(zhǔn)備電鍍零件前采用液體噴砂預(yù)處理,電鍍層結(jié)合力強(qiáng)。這對(duì)硬鉻尤其明顯。如發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)鍍鉻,紡織機(jī)托絲輥鍍梨面鉻等。油漆零件,噴涂零件,在噴涂前采用液體噴砂處后的表面能增大涂層的結(jié)合力。粘接件采用液體噴砂處理的表面,粘接質(zhì)量好,牢固。

5.光飾加工:噴砂石英砂液體噴砂（丸）作為一種光飾加工方法效果突出。尤其是對(duì)復(fù)雜形面的零件如：葉輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片,各種模具形面如貨幣,香幣,紀(jì)念幣模具的拋光,其它任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷,金剛石, 是經(jīng)濟(jì)的方法,如化纖紡織機(jī)械摩擦輪的拋光。

6.表面加工：噴砂石英砂對(duì)金屬氧化層,碳化物黑皮,金屬或非金屬表面污銹清除,如重力壓鑄模,橡膠模之氧化物或離形劑之去除 ,陶瓷表面黑點(diǎn),鈾色去除,彩繪重生。

7.美化加工：噴砂石英砂對(duì)各種黃金,K金飾品,貴金屬制品之消光或霧面處理,水晶,玻璃,波紋,壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。

8.蝕刻加工：噴砂石英砂對(duì)玉石,水晶,瑪瑙,半寶石,印章,雅石,古董 ,大理石墓碑,陶瓷,木材,竹片等之蝕刻美工。

9.前處理加工：噴砂石英砂鐵氟龍（TEFLON）,PU,橡膠,塑料被覆,橡膠滾桶（ROLLER）,電鍍,金屬噴焊,鍍鈦等之前處理,使表面附著力增加。

10.毛邊加工：噴砂石英砂對(duì)電木,塑料,鋅,鋁壓鑄品,電子零件,磁芯等之毛邊去除。

11.應(yīng)力消除加工：噴砂石英砂在航天,國防,精密工業(yè)之零件,除銹,除漆消光,整修等之應(yīng)力消除加工處理。

12.電子零件加工：噴砂石英砂硅芯片之霧面及蝕刻,晶圓背面雜質(zhì)去除, 電子零件封裝之溢膠,成品表面印字的去除,陶瓷電熱之清潔

13.模具之加工：噴砂石英砂一般模具表面之噴砂,模具咬花後霧面處理, 線切割模,玻璃模,輪胎模,導(dǎo)電橡膠模,鞋模,電木模,電鍍模,按鍵模,塑膠製品模。

14.大工作物之加工：噴砂石英砂大型工件如油槽,化學(xué)槽,船殼,銅構(gòu), 鐵皮屋,貨柜,汽車工業(yè)等之除銹,除漆,維修及大片平板玻璃自動(dòng)霧面處理。(http://hft868.com)